大型生猪养殖场粪便污水全过程综合治理技术经济分析
1 项目概况
诏安县某万头猪场(以下简称&lsqu;猪场&rsqu;)是2012年度福建省农业减排示范项目建设单位。猪场占地10h2,常年存栏生猪8 000头,经产母猪700头,年出栏13 000头,职工人数64人,管理人员6人,技术人员5人,年总销售额3 000万元。猪场日污水量冬季约为1503、夏季约2003。
猪场位于诏安县国家级韭菜生产基地附近5k,北面背靠福石山、山北是西溪河流,东面为农田菜地,南面约1 000是村庄,西面为南山。养殖场地势北高南低,南北高差约2.3。
猪场原有排污基础设施建设及其运行情况:建有较完善的雨水与污水分离系统,30幢猪舍的污水全部由南往北排入埋设在地下3多深的总排污管道;在猪场的北面建有防雨贮粪池1503,猪舍上午、下午各清粪便1次,清出来的猪粪堆放在贮粪池内,每天由诏安县绿洲生化有限公司的运粪车运走‐‐生产有机肥料。在猪场的东南低洼处建有氧化塘5003、生物氧化塘5003、沼气池6口共6003。沼气池因堵塞已弃用,猪场污水基本未经处理直排入西溪河。2011年10月至2012年8月当地天气长期干旱,猪场污水淤积物堵塞了河道,恶臭难闻,对下游种植业和养殖业造成了严重本文由论文联盟.LL.收集整理影响。
猪场于2012年8月初开始建设生猪养殖污水全过程综合治理系统工程,2012年12月工程竣工投入运行,半年来污水处理效果良好。
2 猪场污水全过程综合治理工艺设计和技术措施
2.1 设计原则 采取全过程综合治理的技术路线,重视前中后各个处理环节;项目建设以满足近期生产规模需要和使用为主,兼顾远期规划,并为今后扩建预留余地;选择投资省、占地少、工期短、运行稳定、操作简便的工艺路线,做到技术先进,经济合理,安全适用;充分利用资源,利用现有排污基础设施,最大限度地利用粪便生产有机肥料,沼液优先用于农作物生产、过剩部分实现达标排放。
2.2 工艺流程 综合治理工艺流程如图1。
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图1 综合治理工艺流程
2.3 工程建设主要内容与技术措施
2.3.1 前处理
2.3.1.1 前处理工程建设内容 在干清粪、雨污分离的基础上,建设沉砂池、格栅滤池、集水池、固液分离机安装平台,购置安装固液分离机设备。
2.3.1.2 前处理技术措施 (1)实行干清粪;粪便直接出售给诏安县绿洲生化有限公司生产有机肥料;(2)实行严格的雨污分离;(3)控制猪舍冲水量;(4)污水经过沉淀、过滤、除去砂和大的污物后由水泵抽到固液分离机进行固液分离,分离出来的粪渣用于生产有机肥料,污水进入厌氧发酵池进一步处理。
2.3.2 中间处理(厌氧消化处理)
2.3.2.1 中间处理工程建设内容 新增建设水压式厌氧发酵沼气池(STR)1 2003,配套建设沼气输配与利用系统;采用二级厌氧发酵工艺,一级发酵池2&ties;3503,一级水压间容积1003,水压间内布置尼龙软填料;二级厌氧发酵池3503,二级水压间容积1003,水压间内布置尼龙软填料。
2.3.2.2 中间处理技术措施 (1)对原有的6个沼气池进行出渣与维修后继续使用;(2)新建的厌氧发酵沼气池采用削球形拱盖,整体地埋,水压式构造;(3)合理设计沼气池气压,使厌氧发酵沼气池内部依靠沼气前后压力变化与拱盖水位与水面面积变化实现自动破壳;(4)定期对厌氧发酵沼气池进行出渣(1a最少出渣1次),沼渣用于生产有机肥料;沼液进入贮液池沉淀后优先通过布设的管道供给菜园、果园利用,余下部分通过氧化沟进入氧化塘进一步处理后实现达标排放;沼气用于猪场生产和职工生活燃料,剩余部分供应周围农户使用。
2.3.3 后处理
2.3.3.1 后处理工程建设内容 新增建设猪粪干化场3002,贮液池4003,氧化沟渠2 000,氧化塘1 0003,室外道路200;建设菜园、果园沼液综合利用装置,包括污水过滤池53、沼肥利用管道2 000、水泵站4个。
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